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Jul 28, 2023

Krebs & Riedel lança nova solução para retificação de grandes engrenagens para turbinas eólicas

Pela equipe do WPED | 8 de março de 2023 À medida que as turbinas eólicas se tornam maiores e mais potentes, a indústria continua a tentar reduzir os custos de produção. Isso requer métodos de produção que possam produzir engrenagens

Pela equipe do WPED | 8 de março de 2023

À medida que as turbinas eólicas se tornam maiores e mais potentes, a indústria continua a tentar reduzir os custos de produção. Isso requer métodos de produção que possam produzir engrenagens de maneira econômica e de alta qualidade, mesmo com modificações complexas nos flancos. Os tamanhos das engrenagens na energia eólica normalmente variam de 800 a 4.000 mm, com algumas engrenagens atingindo até um diâmetro de 8.000 mm e pesando até 100 toneladas. O tamanho mais comum na área de engrenagens externas é de 1.200 mm de diâmetro e varia do módulo 12 ao módulo 52. Os rebolos perfilados normalmente têm um diâmetro de 100 a 450 mm.

Somente uma geometria de engrenagem perfeitamente retificada garante uma transmissão de potência ideal para alta eficiência de turbinas eólicas e funcionamento suave. A queimadura por esmerilhamento deve ser evitada em qualquer circunstância, pois as forças na caixa de engrenagens são muito altas e a quebra dos dentes é muito expansiva. A qualidade dos equipamentos de alta precisão é algo natural na Klingelnberg e na Krebs & Riedel. Aumenta a vida útil dos componentes individuais da engrenagem e contribui significativamente para a redução dos custos de manutenção e produção.

Para obter a máxima sinergia entre a retificadora e o rebolo, a Krebs & Riedel otimiza o processo com suporte de aplicação nas instalações dos clientes em todo o mundo e oferece um novo rebolo premium com grão abrasivo de formato preciso com sua linha de produtos Blue Moon TZ.

Blue Moon TZ é caracterizada por um desempenho de corte muito alto e uma taxa de remoção de material muito alta.

“Em alguns testes, a taxa de remoção de material (Q'w) foi superior a 30 mm³/mms”, disse Sigurd De Ridder, engenheiro sênior de aplicações da Krebs & Riedel, que conduz testes e otimização de processos para clientes em todo o mundo. “Os grãos abrasivos moldados com precisão são o que há de mais moderno hoje. Blue Moon TZ é comparável em desempenho a outros abrasivos de precisão no mercado. É autoafiável, de arestas muito vivas, microcristalino e tem formato trapezoidal alongado.”

A estrutura homogênea dos poros do Blue Moon TZ contribui para uma melhoria extrema de todo o sistema de refrigeração durante o processo de retificação. Devido à estrutura aberta, todo o rebolo é imediatamente inundado pelo líquido de resfriamento. Mesmo com taxas extremas de remoção de material, o cavaco é transportado para longe da superfície de contato. Isto evita a entrada de calor que pode causar danos térmicos à engrenagem.

Na média de todos os testes nas máquinas Klingelnberg Höfler Rapid 2500, a De Ridder obteve os seguintes resultados de retificação: Uma retificação mais fria e uma vida útil mais longa da ferramenta, combinadas com um tempo de retificação até 20% mais rápido em comparação com os rebolos padrão. A vida útil mais longa da ferramenta e o maior desempenho de retificação ajudam a reduzir custos e, ao mesmo tempo, alcançar a mesma ou até melhor qualidade da engrenagem. Na média de todos os testes de dressagem, a De Ridder obteve os seguintes resultados: intervalos de dressagem 20% mais longos, 30% menos avanço, o que também leva a uma vida útil mais longa da roda dressadora. Outro efeito colateral é que as máquinas apresentam menor consumo de energia após a otimização.

As retificadoras de perfis da série RAPID para peças de grandes dimensões são projetadas para diâmetros de peças de até 8.000 mm. Dependendo dos requisitos individuais, eles são equipados com uma faixa de curso estendida (variante L) e também estão disponíveis em duas variantes. Além da configuração padrão, a máquina também está disponível com um cabeçote de retificação pequeno para acomodar diâmetros de rebolos muito pequenos de 300 a 20 mm (variante K).

Em todas as configurações, as máquinas da série RAPID podem ser convertidas de engrenagens externas para internas em um tempo muito curto por meio de braços retificadores de engrenagens internos opcionais. Além disso, a disposição especial dos eixos da máquina, uma base de máquina termicamente estável e quase livre de vibrações feita de fundição mineral, bem como acionamentos de torque livres de desgaste na mesa da máquina e o cabeçote de retificação para retificação de 5 eixos contribuem para o precisão comprovada, qualidade consistente e enorme flexibilidade. Graças ao cabeçote de retificação altamente flexível com sonda 3D integrada e ajuste do ângulo de hélice durante o processo de retificação, as engrenagens podem ser modificadas topologicamente em retificação de 1 flanco ou retificação de 2 flancos, dependendo dos desvios permitidos. As medições com os dispositivos de teste disponíveis opcionalmente garantem um resultado de retificação controlado já durante o processo de retificação.